金宇 螺旋丝杆升降机结构 蜗轮丝杆升降机

swl丝杆升降常见问题及其原因     

  1．升降机---和漏油。为了提效率，蜗轮升降机都采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用稍微硬一些的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量，使升降机各零件和密封之间热膨胀产生不同，从而在各配合面形成空隙，润滑油液由于温度的升高而变稀，易造成泄漏现象。  

造成这种情况的原因主要有四点

一是材质的搭配不合理；二是啮合摩擦面表面的差；三是润滑油添加量的选择不正确；四是装配和使用环境差。    

2．蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至hrc4555，或40cr淬硬hrc5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度ra0.8μm。升降机正常运行时磨损很慢，某些升降机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配或使用环境等原因。    

3．传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的升降机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时，很容易造成润滑油量不足，升降机停止运转时，电机和升降机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。升降机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。

4．蜗杆轴承损坏。发生故障时，即使减速箱密封---，还是经常发现升降机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为升降机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然，也与轴承及装配工艺密切相关。

丝杆升降机吊笼安全性运作难题导致工程施工丝杆升降机吊笼坠落安全事故的缘故许多 ，具体来说关键有下列几类：

1、驱动设备的制动器制动力矩不足，安全性能很小;

2、单驱动和双(多)驱动的难题;

3、防坠安全器的可信性差;

4、违背扣作技术规范，不按产品手册的要求，吊笼超重运作;

5、驱动传动齿轮与齿轮齿条齿合处反面沒有装靠轮，或靠轮凸轮轴无锁片;

6、沒有设定均衡重;

7、其他间断性缘故;

增加丝杆升降机使用期的方式

表面要立即的做漆和取代以损害的零配件，传动系统一些需有满足的润滑脂，对零配件必须常常查看、维修或取代，对机械设备的地脚螺栓，非常是常常松脱的支干销子，如翻转支撑板、升降机臂对接地脚螺栓应开展查看是否松脱，若有松脱必须就算扭紧或取代。把齿轮油排尽弃掉，扭紧连接头取下滤油器，洗除后，用空气压缩整理整治清洁，随后放回汽车油箱，并对接好管道。(换掉新油，不必继承应用旧油。要不然丝杆升降机体系中的健身运动构件便会加速损坏。不可以经常调节调速阀，部位均充注一些润滑脂，增加丝杆升降机轴承使用期。查看丝杆升降机滚轴、连接轴及轴承，液压缸轴销及轴承，伸缩臂铰轴及轴承等有没有损坏。安裝、拆卸和调节翻转机构时，要注意---翻转机构减速机的中央线与传动齿轮中央线平行面，其齿合面不小于70%，齿合旷地空余要适合。常常查看一切的电缆线、电缆线有没有受损的。丝杆升降机体系中的每一个元器件全是在要求工作压力下工作中的。---调节调速阀后，将会会产生液压机体系异常运行。液压机体系一切部位中间，务必主要卸压，以防工作压力油喷出来，丝杆升降机操作台溘然下降。