90%的客户都希望自己购买的丝杆升降机能够使用的时间更长,而丝杆升降机使用寿命问题不仅仅与其本身的有关,更重要的是它的日常保养,例如润滑油的涂抹。
从多年的研究表明,润滑油的涂抹和更换与丝杆升降机的使用寿命关系密切,丝杆升降机时要及时更换润滑油,应该---注意的是---次换油,丝杆升降机在---次运行300~400小时后应及时更换润滑油,以后每隔1500~2000小时更换润滑油。另外在工作环境---、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发现润滑油有污物即更换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,提高经济效益。
---丝杆升降机使用寿命更长,要综合考虑,从多方面进行维护。
如何避免螺旋升降机多台联动安装时出现过大偏差
首先我们要从准备步骤开始讲起,首先在客户收到丝杆升降机之后,要确定转向箱、转向箱、电机等单元的的输出输入轴在同一水平位置,如果中心高有不同,可以选择加装适量的垫板来使中心高一致。如果使用联轴器、连接杆连接时,还要校准同轴度,不能出现有倾斜、较劲等情况的发生。
如果需要支撑平台,那支撑平台的安装也需要注意,我们需要确定丝杆的安装面或者螺母的安装面在同一水平高度,升降机的安装面也需要保持水平,同时丝杆头部各安装孔(或螺母安装孔)调整到与支撑平台的安装孔对准的位置,方可安装支撑平台。需要注意的是,在平台的安装时,一定要禁止有侧向力施加上丝杆上。
就是如何避免螺旋升降机多台联动安装时出现过大偏差。我们需要---设备连接之前各轴偏差尺寸无误,升降机与驱动源、设备装配之前,应检查各轴径、孔径、键和键槽的偏差尺寸,避免装配过紧损坏轴承,过松影响动力传递。然后在安装完成后,在各个需要润滑的部位进行润滑,同时进行试机调试。调试如果出现问题应立即停止运行,---正常后方可开机。上一篇:丝杆升降机在装配时如何调整蜗杆轴轴向间
丝杆升降机常用的支架形式
为了使用安全,丝杆升降机往往都会使用的支架来固定设备。升降机的支撑系统主要是手动支架和液压支架,接下来,就为大家介绍一下丝杆升降机常用的支腿形式。升降机常用的液压支架大致分为以下几种形式:
一、h型支腿在升降机中并不常用,有两个液压缸。活动支腿伸出后,工作时垂直腿撑地,形如h而得名。特点是支腿跨距较大,对场地适应性较好,目前已被广泛采用。
二、x型支腿工作时,支腿呈x型,离地间隙小,在撑脚着地的过程中有水平位移发生,当其为小幅度时,重物活动的空间比h型支腿要大,因此常和h型支腿混合使用,形成前h、后x的型式。
三、辐射式支腿以转台的回转中心为中心,从车架的盆形架向下呈辐射状向外伸出4个支腿。特点是稳定性好,在起重作业时,全部载荷不经过车架而是直接作用在支腿上,回此,可减轻车架自重并降低整机高度,保护底盘不受损坏。主要应用在一些---型的起重机上。
以上是升降机常用的支腿形式,升降机设备在使用的时候一定要使用支腿,在不增加升降机宽度的条件下,为升降机工作时提供较大的支承跨度,从而在不降低升降机机动性的条件下,使升降机的升降作业更稳固。
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