swl丝杆升降常见问题及其原因
1．升降机---和漏油。为了提效率，蜗轮升降机都采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用稍微硬一些的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量，使升降机各零件和密封之间热膨胀产生不同，从而在各配合面形成空隙，润滑油液由于温度的升高而变稀，易造成泄漏现象。
造成这种情况的原因主要有四点
一是材质的搭配不合理；二是啮合摩擦面表面的差；三是润滑油添加量的选择不正确；四是装配和使用环境差。
2．蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至hrc4555，或40cr淬硬hrc5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度ra0.8μm。升降机正常运行时磨损很慢，某些升降机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配或使用环境等原因。
3．传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的升降机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时，很容易造成润滑油量不足，升降机停止运转时，电机和升降机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。升降机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。
4．蜗杆轴承损坏。发生故障时，即使减速箱密封---，还是经常发现升降机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为升降机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然，也与轴承及装配工艺密切相关。
swl丝杆升降机出现问题的解决方法
1．---装配。可购买或自制一些工具，拆卸和安装升降机部件时，尽量避免用锤子等其他工具敲击；更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换；装配输出轴时，要注意公差配合；要使用防粘剂或红油保护空心轴，防止磨损生锈或配合面积垢，维修时难拆卸。
2．润滑油和添加剂的选用。蜗齿升降机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的升降机，可选用一些润滑油添加剂，使升降机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和弹性，有效减少润滑油漏。
3、升降机安装位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油的添加量要比水平安装多很多，易造成升降机---和漏油。
4．建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对升降机进行维护，做到每一台升降机都有责任人定期检查，发现温升明显，超过40℃或油温超过80℃，油的下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。加油时，要注意油量，---丝杆升降机得到正确的润。
swl丝杆升降机的优势及注意点
我们日常中注意swl丝杆升降机的四点之后不仅能起到维护的作用还能延长使用寿命，延长使用寿命我们就得从平常做起。丝杆升降机和其他传统形式比的优势有哪些，机械有限公司给我们做了个统计。
1、刚性好，能准确定位，断电后也能自锁;
2、系统结构简单、紧凑，无须各种复杂的泵阀、油箱或气源及管路系统等;
3、无噪音、无流体泄漏，对环境污染小，是一种较理想的---产品;
4、由于有减速机构，系统可实现小马拉大车即用较小的电机传递很大的力矩;
5、可构成闭环伺服控制系统，实现自动化控制。
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