电动丝杠升降机加工定制 重型丝杠升降机原理 金宇

　1.涡轮丝杆升降机副电动机轴磨烂过快是因为负载运作，此刻应调整到适当的负荷；

　　2.润滑脂枯掉或发霉理当除污清洗，再度再加上润滑脂；

　　3.有打横载荷时理应加机器设备。

　　4.振动是因为与液压升降平台连接 不当可调整至适当位置，再度恰当的回答固紧；

　　4.涡轮丝杆升降机摩擦阻力或危害应拆卸蜗轮副；

5.涡轮丝杆升降机磨烂应拆卸滚柱轴承；

　　6.地脚螺丝松脱应扭紧地脚螺丝。

　　7.漏油如果是骨架密封档电机轴磨烂，拆卸输入轴或齿轮齿条，如果是骨架密封唇口磨烂，拆卸骨架密封。

　　8.出现杂音是滚柱轴承危害或间断性过大，此刻应拆卸滚柱轴承；

　　9.润滑油脂过少应另加润滑油脂；

　　10.蜗轮副齿合较差，应修整电动机轴或拆卸蜗轮副。

升降机下滑是指升降机上升停止后随即自动降落，无法保压。升降机下滑会导致用户无---常使用，通常属于比较棘手的问题，我们从以下几方面来给大家分析升降机上升中止后下滑的处理方法。

　　1、首先检查液压油缸、油管、液压站阀块是否有漏油的部位，液压油缸主要是检查排气孔、油缸筒上沿，如果这两处出现漏油情况说明油缸密封圈损坏。油管主要是检查各接头是否漏油，阀块主要是检查与阀组的连接部位。以---何一处出现漏油情况都会导致升降机下滑。

　　2、其次要检查液压泵站上的电磁阀是否损坏，如果电磁阀的指示灯在升降机升降过程中始终亮着，则说明其出现故障无法锁紧回油路，如是这种情况，则升降机不会上升太高即降落，容易分辨其故障所在。

　　3、再次是检查溢流阀是否有故障，使其低压溢流回油箱，从而导致升降机下滑。这种故障率较低，但是却不容易发现，如排除上述两种原因后则需检查此处。

　　4、查看液压升降机抱闸接触器吸合是否正常，有接触器粘连状况就会下滑，刹车片有疑问的话不会只有上升下滑，降低同样下滑。

　　5、若接触器没疑问，再看液压升降机刹车片上有个凹槽，磨平了才用替换，条件是刹车片没有损坏，比方开裂。

　　6、另外还有两种因素容易发生在大载重量且控制系统较复杂的升降机，一是升降机上升碰到停止限位开关后使电控系统立即给予下降信号，使升降机下滑无法停止。这种情况通常出现在电控系统较为复杂的升降货梯上。二是大载重量升降机有时会在液压系统增加控制下降的电磁球阀，他与电磁阀配套使用能起到---的保压作用，但是其对液压油的纯净度要求---。如果液压油有杂质容易卡在球阀中导致其无法锁紧油路造成回油，这就是我们通常所说的内漏。这种故障一般会使升降机慢速下滑，但是也会影响其正常使用。此类故障一般在台面较大的升降机容易发生。

丝杆升降机维护应做的工作如下：

检查丝杆升降机的供油温度。供油温度一般为40——50°c，若超出此范围，应调节供油量或油冷却器的供量。

重要检查轴承支架的温度一般情况下yi级小齿轮轴承支架的温度比所供润滑油的温度高20一50°c，其他轴承支架的温度比所供润淆油的温度高10°c左石。若温区过高，应立即停机检查原因。

经常检查润滑油储油箱的油垦，保持油量高于油标的较低位置。

向储油箱中补充的润滑油须与原来油的牌号相同。

润滑油的回油网每运转200h应清理一次.并作好记录。

每天从外观上检查润滑油质虽一次，每六个月化验润滑油一次。不合格时，需更换。

经常从齿轮箱靠近齿轮咬合部位倾听齿轮有无异常噪声，并从齿轮箱靠近轴承支架座处细听有无噪声，发现问题及时处理。

经常检查密封部位有无漏油现象，并及时处理发现的问题。

经常检查丝杆升降机有无异常振动，机械及电气部位有无异味。